*E-ATR-7/100ATOS壓力傳感器
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壓力傳感器性能參數(shù)：
壓力傳感器的種類繁多，其性能也有較大的差異，如何選擇較為適用的傳感器，做到經(jīng)濟(jì)、合理的使用。
1. 額定壓力范圍
額定壓力范圍是滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的壓力范圍。也就是在最高和最低溫度之間，傳感器輸出符合規(guī)定工作特性的壓力范圍。在實(shí)際應(yīng)用時傳感器所測壓力在該范圍之內(nèi)。
2. 最大壓力范圍
最大壓力范圍是指傳感器能長時間承受的最大壓力，且不引起輸出特性久性改變。特別是半導(dǎo)體壓力傳感器，為提高線性和溫度特性，一般都大幅度減小額定壓力范圍。因此，即使在額定壓力以上連續(xù)使用也不會被損壞。一般最大壓力是額定壓力最高值的2－3倍。
3. 損壞壓力
損壞壓力是指能夠加在傳感器上且不使傳感器元件或傳感器外殼損壞的最大壓力。
4. 線性度
線性度是指在工作壓力范圍內(nèi)，傳感器輸出與壓力之間直線關(guān)系的最大偏離。
5.壓力遲滯
為在室溫下及工作壓力范圍內(nèi)，從最小工作壓力和最大工作壓力趨近某一壓力時，傳感器輸出之差。
6.溫度范圍
壓力傳感器的溫度范圍分為補(bǔ)償溫度范圍和工作溫度范圍。補(bǔ)償溫度范圍是由于施加了溫度補(bǔ)償，精度進(jìn)入額定范圍內(nèi)的溫度范圍。工作溫度范圍是保證壓力傳感器能正常工作的溫度范圍。
技術(shù)參數(shù) （量程15MPa-200MPa）
參數(shù) 單位 技術(shù)指標(biāo) 參數(shù) 單位 技術(shù)指標(biāo)
靈敏度 mV/V 1.0±0.05 靈敏度溫度系數(shù) ≤%F·S/10℃ ±0.03非線性 ≤%F·S ±0.02～±0.03 工作溫度范圍 ℃ -20℃～+80℃滯后 ≤%F·S ±0.02～±0.03 輸入電阻 Ω 400±10Ω重復(fù)性 ≤%F·S ±0.02～±0.03 輸出電阻 Ω 350±5Ω蠕變 ≤%F·S/30min ±0.02 安全過載 ≤%F·S 150% F·S零點(diǎn)輸出 ≤%F·S ±2 絕緣電阻 MΩ ≥5000MΩ(50VDC)零點(diǎn)溫度系數(shù) ≤%F·S/10℃ ±0.03 推薦激勵電壓 V 10V-15V
*E-ATR-7/100ATOS壓力傳感器壓力傳感器性能注意：
藥液填充
1） 遵照醫(yī)師說明，在一個密閉的輸液袋中準(zhǔn)備肝素生理鹽水不同類型的壓力傳感器不同類型的壓力傳感器(24張)
（通常是0.9%的生理鹽水加一定體積的水成肝磷脂）。
2） 打開已消毒好的傳感器包，核實(shí)所有的接頭均是安全的且所有的三通閥旋紐均是在所期望的位置。
3） 將輸液器插頭插入輸液袋中，打開流量調(diào)節(jié)器（滾動止流夾），輕輕擠壓輸液袋，同時擠壓傳感器沖洗閥，直到將所有空氣都排出輸液器及所有管路。
4） 關(guān)閉流量調(diào)節(jié)器（滾動止流夾），將輸液器放入壓力護(hù)套中并懸掛在距離病人約2英尺高的掛桿上。
注意：此時不要給輸液袋加壓。
5） 仔細(xì)檢查系統(tǒng)中所有充入液體的部分，確認(rèn)所有的氣泡均已被排出。
6） 將輸液袋加壓到300mmHg，如果仍有氣泡殘留在系統(tǒng)中，擠壓沖洗閥除去系統(tǒng)中所有的空氣。
7） 將系統(tǒng)中三通閥的所有未使用的通道上的保護(hù)帽全部換成無孔保護(hù)帽。
8） 將傳感器系統(tǒng)連接到病人身上，再次沖洗系統(tǒng)以便除去管路中的血液。
為避免沖洗時氣泡或管路中的血液凝血回到患者，要確保管路中沖入液體并且允許少量血液通過導(dǎo)管回流的現(xiàn)象。
調(diào)零校準(zhǔn)
1） 建議將壓力傳感器及其三通閥置于腋中線水平，這個三通是用來通氣和傳感器調(diào)零的。
2） 核準(zhǔn)三通閥上的保護(hù)帽為有孔的，將傳感器與監(jiān)護(hù)儀連接起來，并按照監(jiān)護(hù)儀說明，將傳感器在大氣條件下調(diào)零。
3） 監(jiān)護(hù)儀調(diào)零后，關(guān)閉三通閥與空氣連通口，并蓋上無孔保護(hù)帽。 4） 用方波檢測系統(tǒng)的動力反應(yīng)。動力反應(yīng)測試應(yīng)在沖洗管路、排盡氣泡并與患者相連接調(diào)零和校準(zhǔn)等一系列操作后實(shí)施。
注意：系統(tǒng)需要大約一分鐘的平衡過程，然后施行小滴量檢查沖洗閥是否良好，用肉眼觀察是否有泄露。安裝30分鐘后要定期檢查，確保輸液袋壓力正常、流量正常并無泄露。因任何小的泄露可能導(dǎo)致監(jiān)護(hù)儀讀數(shù)錯誤。
5）系統(tǒng)調(diào)零校準(zhǔn)正常后，按需要進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。